ESTRUSIONE
L’estrusione è la fase iniziale dei processi produttivi di ACOMA. Con questa operazione vengono filtrate le mescole di gomma eliminandone le impurità e preparandole per le lavorazioni successive. ACOMA presta a questa fase la stessa meticolosa attenzione che rivolge all’intero processo.
CALANDRATURA
La calandratura è il cuore del processo produttivo di ACOMA, è con la calandratura che ACOMA produce tutti i suoi prodotti per la stampa e per la verniciatura. La calandratura, mediante l’innovativo processo tecnologico sviluppato da ACOMA, ha permesso di eliminare completamente l’utilizzo dei solventi, indispensabili invece negli obsoleti processi di spalmatura, in modo che ogni prodotto di ACOMA sia al 100% privo di solvente. La calandratura permette di produrre i caucciù per la stampa e le lastre per la verniciatura in pochi passaggi e con grande risparmio di energia rendendo il processo di ACOMA estremamente efficiente e rispettoso dell’ambiente e permettendo una riduzione notevole dei tempi di lavorazione, delle emissioni di Co2 (ridotte di oltre il 70%) e delle esalazioni di solventi (completamente azzerate). Questa fase produttiva così tecnologicamente avanzata è la testimonianza che ACOMA non si limita a parlare di ambiente, ma realizza concretamente delle strategie volte alla salvaguardia dello stesso.
VULCANIZZAZIONE IN CONTINUO
La vulcanizzazione in continuo è il fiore all’occhiello del processo produttivo di ACOMA. Questa rivoluzionaria tecnologia conferisce a tutti i prodotti ACOMA caratteristiche di elevata qualità, estesa dal primo all’ultimo metro di ogni singolo batch, e da batch a batch; tutto questo significa una straordinaria costanza delle caratteristiche chimiche e fisiche di tutti i prodotti ACOMA. L’estrema stabilità di questo processo ha permesso ad ACOMA di ridurre le percentuali di scarto e di rendere la qualità di ogni sua blanket eccellente. A differenza dei suoi concorrenti, ACOMA NON deve fare delle scelte di qualità mercato, ogni suo metro di produzione è adatto a qualsiasi cliente, in ogni parte del mondo, anche al più esigente. La vulcanizzazione in continuo è un processo estremamente efficiente e quindi in grado di ridurre i consumi di energia rispetto ai processi di vulcanizzazione tradizionali.
RETTIFICA
La quarta ed ultima fase del processo produttivo di ACOMA è la rettifica, composta di due distinte fasi: con la prima fase di rettifica, si rende lo spessore del materiale molto preciso ed uniforme; con la seconda fase, si conferisce alla superficie la corretta finitura con il giusto valore di rugosità. La rugosità superficiale è una caratteristica molto importante per il buon comportamento dei prodotti, sia per la stampa che per la verniciatura.
